Besonderheiten der IARM Anschlusselemente

Damit Sie den IARM Maschinenarm in möglichst vielen Bereichen nutzen können, bieten wir eine Vielzahl an IARM Anschlusselementen. Dadurch, dass das Arbeiten mit schweren Teilen unumgänglich ist, geben wir Ihnen so eine Möglichkeit die Arbeitssicherheit Ihrer Mitarbeiter zu erhöhen und die Arbeit zu erleichtern.

Der vertikale Rundhalter bietet Ihnen die Möglichkeit Bauteile mit einem Innen- oder Außendurchmesser von 40 mm bis 80 mm zu fixieren. Um zum Beispiel die Welle oder das Rohr in vertikaler Richtung bewegen zu können, ohne die Last selbst zu tragen.

Für deutlich kleinere Maße des Bauteils von 20 mm bis 40 mm bietet sich der vertikaler Mul-Shaper an. Auch dieses IARM Anschlusselement lässt sich mühelos in vertikaler Richtung frei bewegen.

Des Weiteren verfügt unser Produktspektrum noch über einen universellen Tragebügel. Hierbei ist die Form des Werkstücks nicht relevant, das heißt es könne sowohl runde, als auch eckige Werkstücke mit einem Außenmaß von 60 mm bis 70 mm eingespannt werden. Die Werkstücke können mit diesem IARM Anschlusselement frei im Raum positioniert werden, da sich der Tragebügel sowohl vertikal, als auch horizontal bewegen lässt.

Ein universeller Adapter lässt sich mit anderen IARM Anschlusselementen kombinieren, um ebenfalls alle Positionen in einem Raum erfassen zu können.

Um jegliche Art von Metall schwerelos bewegen zu können, wurde die dauerhafte Magnetvorrichtung Chuck entwickelt. Dieses IARM Anschlusselement wird pneumatisch betrieben und hat eine maximale Hubkraft von 20 Kilo.

Ist es gefordert nicht magnetische Materialien zu heben, empfiehlt es sich, zu dem Pneumatik Chuck zurück zu greifen. Durch pneumatischen Unterdruck wird das Werkstück am Anschlusselement gehalten. Auch hier beträgt die Hubkraft 20 Kilo.

Besonderheiten der ergonomischen Hilfswerkzeuge

Der äußerste gelenkige IArm bietet in vielen Bereichen eine absolute Arbeitserleichterung für Ihre Mitarbeiter. Schwere Objekte können mühelos gehoben und angewendet bzw. bewegt werden.  Eine große Auswahl an Hilfsmittel macht das Arbeiten mit schweren Teilen daher unumgänglich. Der Vertical Round Holder bietet Ihnen die Möglichkeit Bauteile mit einem Innen- oder Außendurchmesser von 40 bis 80 mm zu fixieren, um die Welle oder das Rohr in vertikaler Richtung bewegen zu können, ohne selbst die Last zu tragen. Für deutlich kleinere Maße des Bauteils von 20 bis 40 mm bietet sich der Vertical Mul-shape Holder an. Auch dieses Hilfsmittel lässt sich mühelos in vertikaler Richtung frei verfahren. Des Weiteren verfügt das Produktspektrum noch über en Universwal Gimbal Holder. Hierbei ist die Form des Werkstücks nicht relevant, d.h. es können sowohl runde als auch eckige Werkstücke mit einem Außenmaß von 60 bis 70 mm eingespannt werden. Werkstücke können im Raum frei positioniert werden, da sich dieses Werkzeug sowohl vertikal als auch horizontal bewegen lässt. Ein universeller Adapter lässt sich mit anderen Hilfsmitteln kombinieren, um ebenfalls alle Positionen in einem Raum erfassen zu können.

Um jegliche Art von Metall schwerelos bewegen zu können, wurde der Permanent Magnet – Chuck entwickelt. Dieses Werkzeug wird pneumatisch betrieben und hat eine maximale Hubkraft von 20 Kilogramm. Ist es gefordert, nicht magnetisches Material zu heben, empfiehlt es sich, zu dem Pneumatic Chuck zurückzugreifen. Durch pneumatischen Unterdruck wird das Werkstück am Hilfswerkzeug gehalten. Auch hier beträgt die Hubkraft 20 Kg.

Anwendungsbeispiele für ergonomische Hilfswerkzeuge

Anbei folgen einige Anwendungsbeispiele für ergonomische Hilfswerkzeuge:

• Schleifmaschinen
• Poliermaschinen
• Handkreissägen
• Bohrmaschinen
• Kompletträder
• Metallrohre
• Metallplatten
• Metallstege

Besonderheiten des IARM Maschinenarms

Der äußerste gelenkige IARM Maschinenarm bietet in vielen Bereichen eine absolute Arbeitserleichterung für Ihre Mitarbeiter. Schwere Objekte können mühelos gehoben und angewendet beziehungsweise bewegt werden. Dem Facharbeiter wird dadurch die Arbeit deutlich erleichtert, denn der IARM Maschinenarm wirkt wie eine dritte Hand. Somit kann ein Arbeiten ohne einen weiteren Mitarbeiter ermöglicht werden, wodurch eine Kosteneinsparung gegeben ist. Außerdem ist eine große Auswahl an Zubehör erhältlich, um ein großes Spektrum an Möglichkeiten für die alltägliche Arbeitswelt zu gewähren. Mit den verschiedenen Anschlusselementen wird das Umstecken von Rädern, dauerhaftes Schleifen und Polieren und das Transportieren von beispielsweise Metallplatten zum Kinderspiel. Das Gehäuse des IARM Maschinenarms ist in orange gehalten und in drei verschiedenen Varianten erhältlich (L-arm, Z-arm und T-arm). Bis zu drei Gelenke ermöglichen einen flexiblen Einsatz in der Werkstatt und der Produktion. Die Montage erfolgt über einen Flansch und kann an einem Tisch oder einer Werkbank mühelos angebracht werden.

Anwendungsbeispiele für den IARM Maschinenarm

Bei folgenden Anwendungen hat sich der IARM Maschinenarm bereits als nützlich erwiesen:

• Schleifmaschinen
• Poliermaschinen
• Handkreissägen
• Bohrmaschinen
• Kompletträder
• Metallrohre
• Metallplatten
• Metallstege

Bei dem Spindelschutz RBA 01 handelt es sich um ein Rollo, welches durch ein Metallgehäuse geschützt wird und somit den Gefahrenbereich der Spindel abdeckt. Außerdem besteht das Gehäuse der Rollbandabdeckung aus einem sehr widerstandsfähigem Metall. Im Lieferumfang sind Montageplatten, sowie zwei Rollen und das Metallgehäuse enthalten. Das Band des Spindelschutzes RBA 01 besteht aus einem robustem, sowie hitzebeständigem Material und wird über einen Metallabstreifer von Spänen befreit. Mit dieser Konstruktion wird dem Maschinenbediener ein höchstes Maß an Sicherheit geboten.

Um dafür zu sorgen, dass die Langlebigkeit des Produktes so lange wie nur möglich erhalten bleibt, muss es in regelmäßigen Abständen von Spänen und Ölen befreit werden. Die Montage des Spindelschutzes RBA 01 erfolgt über zwei Montageplatten, welche im abgewinkelten Zustand direkt mit der Rollenlagerung verbunden sind. Des Weiteren besteht der Spindelschutz aus zwei Teilen. Ein Rollo wird zwischen dem Maschinen-Bett der Spindel und dem Bettschlitten montiert. Das zweite Rolloelement wird auf der anderen Seite des Bettschlittens montiert und zusätzlich am hinter Ende der Maschine befestigt. Besonders hervorzuheben ist, dass sich die Vorrichtung durch die Rollo-Bauweise hervorragend an die Fahrbewegungen des Bettschlittens anpasst. Optional stehen Ihnen fünf verschieden große Ausführung zur Verfügung. In Abhängigkeit Ihrer Auswahl misst die Länge des Rollbandes bei der kleinsten Ausführung RBA 01/120 1200 mm und bei der größten Bauweise RBA 01/300 eine Länge von 3000 mm.

Der Spindelschutz RBA 01 ist zum Nachrüsten an konventionellen Drehmaschinen jeglicher Größe geeignet. Der Schutz des offenen Leit- und Zugspindel Bereiches ist signifikant und der Pflicht eines Arbeitgebers. Gemäß Gefährdungsbeurteilungen nach Betriebssicherheitsverordnung ist es ein Muss, den Spindelschutz nachzurüsten.

Hier finden Sie ein paar allgemeine Informationen zum Thema Gefährdungsbeurteilungen.

Wenn Sie zusätzlich zum Spindelschutz RBA 01 noch einen Bettschlittenschutz benötigen dann klicken Sie bitte hier.

Der Drehfutterschutz PTO 04 eignet sich zum einfachen Nachrüsten an großen Drehmaschinen. Die nach oben aufklappbare Schutzhaube ist mittig geteilt und lässt sich somit vollständig oder einseitig im vorderen Bereich öffnen. Der Schutzschirm aus Aluminium und Stahl ist schlagresistent und schützt somit vor dem Rotationsbereich des Drehfutters. Fliegender Span, sowie Werkstücke und heiße Öle werden ebenfalls durch den Drehfutterschutz PTO 04 abgefangen. Außerdem sind in den Bewegungsmechanismus der Schutzeinrichtung zwei Maschinen Stop-Schalter installiert. Durch die Einbindung in die Not-Aus-Schaltung ist zusätzliche Sicherheit gewährleistet, sobald der Drehfutterschutz PTO 04 geöffnet wird.

Der Durchmesser der Schutzhaube sollte ca. 150 -200 mm größer sein als der Durchmesser des Drehfutters.

• Für individuelle Nachrüstungen, sowie Reparaturen können alle Bestandteile der Schutzeinrichtung einzeln bestellt werden.
• Hier finden Sie noch die passende Beleuchtung für Ihren Arbeitsbereich.
• Mehr Informationen zur Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) finden Sie hier.

Der Drehfutterschutz PTO 03 eignet sich zum einfachen Nachrüsten an Drehmaschinen. Die vertikal aufklappbare Schutzhaube verfügt über einen Handgriff. Die durchsichtige Schutzscheibe aus einem Aluminiumverbund und speziellem Kunststoff, ist schlagresistent und schützt vor dem Rotationsbereich des Drehfutters. Fliegender Span, sowie Werkstücke und heiße Öle werden ebenfalls durch diesen Maschinenschutz abgefangen. Außerdem ist in den Bewegungsmechanismus der Schutzeinrichtung PTO 03 ein Maschinen Stop-Schalter installiert. Durch die Einbindung in die Not-Aus-Schaltung ist zusätzliche Sicherheit gewährleistet, sobald der Maschinenschutz geöffnet wird.

Der Durchmesser der Schutzhaube sollte ca. 150 -200 mm größer sein als der Durchmesser des Drehfutters.

• Für individuelle Nachrüstungen, sowie Reparaturen können alle Bestandteile des Drehfutterschutz PTO 03 einzeln bestellt werden.
• Für einen transparenten Drehfutteschutz schauen Sie sich doch unseren PTO 01 und PTO 02 an.
• Wenn Sie noch allgemeine Informationen zu Gefährdungsbeurteilung für Ihre Maschinen benötigen, klicken Sie hier: Gefährdungsbeurteilung

Unser patentiertes Produkt, der sogenannte Schrauben Ölskimmer, hat gegenüber den kommerziellen Ölskimmern signifikante Vorteile und basiert auf einem gänzlich neuen Konzept. Deshalb ist der ökologische Schraubenskimmer weltweit einzigartig und in seiner Effizienz und Arbeitsweise nicht mit herkömmlichen Ölskimmern zu vergleichen.

Der Hochpräzisionsschraubstock besticht mit einer extrem hohen und allseitigen Winkelgenauigkeit und Parallelität von 0,002 pro 100 mm. Diese hervorragende Eigenschaft ermöglicht ein äußerst genaues, sowie qualitatives Bearbeiten Ihrer Werkstücke. Der Präzisionschraubstock besteht aus einer gehärteten Ganzstahl Ausführung mit einer Härte von HRC 58 bis 60. Außerdem ist der Schraubstock magnetisch spannbar, dass erleichtert das Ausrichten und Positionieren des Werkstücks enorm. Um ein Durchbiegen bei einem größeren Kraftfluss zu vermeiden, wurde aufgrund dessen der Grundkörper des Schraubstockes aus nur einem einzigen Teil gefertigt. Eine hohe Haltekraft des Werkstückes wird auch beim mäßigem Festdrehen der Anzugsspindel gewährleistet, da in der Kraftlinie die Spannkraft direkt auf das zu spannende Werkstück übertragen wird. Auch ohne die eingelassene Prismen Form werden runde Werkstücke im Hochpräzisionsschraubstock absolut sicher geklemmt und gehalten, ohne zu verrutschen.

Der Hochpräzisionsschraubstock ist ein ideales Hilfsmittel um bei Fräs-, Hobel-, sowie Bohrarbeiten die Bauteile und Werkstücke sicher in Position zu halten. Darüber hinaus wird eine hohe Klemmkraft, sowie Stabilität, Zuverlässigkeit und eine einfache Handhabung garantiert. Dadurch, dass der Schraubstock einfach aufgespannt bleiben kann, entfällt ein zeitaufwendiges Ausrichten nach den Koordinaten. Dies führt zu einer Zeitersparnis von 20 % beispielsweise beim Schleifen von Klein- und Serienteilen mithilfe des Hochpräzisionsschraubstockes. Ein einfaches, sowie schnelles Reinigen des Magneten wird auch im aufgespannten Zustand durch die abgesetzte Anschlagbacke ermöglicht. Im Zubehör des Hochpräzisionsschraubstock ist ein Gegenhalter mit Andrückspindel, ein Inbusschlüssel in der Schlüsselweite 4 und 5, sowie ein Holzaufbewahrungskasten enthalten.

Der Sinusplattenträger aus gehärtetem Stahl (HRC60) besitzt, wie auf den Produktbildern ersichtlich, ein Längs- sowie ein Quereinpass in der Schraubstockspannplatte. Mit diesen zwei Einpässen wird ein einfaches, längsseitiges und querseitiges Aufspannen der Schraubstöcke, ohne zeitaufwendiges Ausrichten, ermöglicht. Der Sinusplattenträger lässt sich um die kurze Achse schwenken und kann bis +/- 5 Winkelsekunden genau ausgerichtet werden. Die prismatische Wellenlagerung erlaubt eine absolut verzugsfreie, sowie sichere Arretierung. Die Doppel-Sinustischausführung bedeutet, dass zwei schwenkbare Ebenen enthalten sind, wodurch ein individuelles Ausrichten des Schraubstockwinkels gewährleistet wird.

Wichtige Informationen zum Sinusplattenträger

Hier können Sie Sonderanfertigungen anfragen, zum Beispiel Doppelsinustische für alle Schraubstocktypen.

Weitere Informationen zum Flächenschleifen finden Sie hier.

Der Präzisions-Niederzug-Schraubstock ist angedacht für die genaue Fertigung, und zwar wenn Passungen, sowie Toleranzen und Abhängigkeiten unumgänglich sind. Beim Spannen eines Werkstücks mit dem Präzisions-Niederzug-Schraubstock wird die bewegliche Spannbacke vorerst mittels Steckwellen in die richtige Position gebracht. Das Schnellspannsystem bedeutet, dass die bewegliche Spannbacke lose auf der Führung des Präzisions-Niederzug-Schraubstocks positioniert werden kann. Man positioniert dabei die lose Spannbacke in etwa in der gewünschten Spannöffnung für das einzuspannende Werkstück. Außerdem achtet man auch auf fluchtende Bohrungen. Es handelt sich dabei um das Fluchten einer Bohrung in der losen Spannbacke und der Führungsbohrung im Lochraster des Präzisions-Niederzug-Schraubstock. In diese Bohrung wird die mitgelieferte Steckwelle eingesetzt, dadurch wird die lose Spannbacke auf dem Präzisions-Niederzug-Schraubstock fixiert. Nun kann über eine Schraubbewegung mittels Innensechskantschlüssel das Werkstück fixiert werden indem die bewegliche Spannbacke im Winkel nach unten und in Richtung fester Backe bewegt wird und das Werkstück mit Zugkraft nach unten spannt.